Главной ценностью нашей компании являетесь вы - наши клиенты. Наше производство качественного резервуарного оборудования и емкостей нацелено на обеспечение спокойного сна и беззаботного будущего всем нашим покупателям и потребителям.

Для этой цели мы осуществляем строжайший контроль качества оборудования на всех этапах производства от стадии получения металлопроката до отгрузки готовых изделий. Его осуществляет отдел технического контроля (ОТК), оснащенный самым современных диагностическим оборудованием. В состав отдела входит лаборатория разрушающего и неразрушающего контроля, которая осуществляет проверку качества материала и комплектующих на всех стадиях работы с ними, чтобы не допустить ни малейшего шанса попадания некачественных материалов в производство. ОТК осуществляет проверку качества материалов:

• при проведении входного контроля материалов для производства;
• при проведении контроля качества произведенного оборудования или емкостей перед отправкой оборудования или емкостей клиенту;
• при инвентаризации складских запасов;
• в момент проведения мониторинга с целью повышения качества производимого оборудования.

Все специалисты лаборатории, как и сотрудники отдела технического контроля, аттестованы на право проведения испытаний при изготовлении металлоконструкций, и систематически повышают свою квалификацию, обучаясь самым современным методам диагностирования. Специалисты СЗНРО применяют в своей деятельности следующие методы контроля качества вашего оборудования:

• ультразвуковой контроль, позволяющий осуществить «прозвучку» сварных швов, тем самым выявить их дефекты;
• ультразвуковая толщенометрия, с помощью которой ОТК определяет толщину металла и коррозии;
• ПВК(капилярный метод контроля), позволяет выявить дефектные участки на поверхности емкости. ОТК СЗНРО применяет люминесцентный и цветной метод капиллярной дефектоскопии для выявления невидимых или слабо видимых невооруженным глазом поверхностных и сквозных дефектов (трещины, поры, раковины, непровары, межкристаллическая коррозия, свищи и т.д.) в объектах;

Специалисты применяют капиллярный метод при контроле оборудования и емкостей любых размеров, изготовленных из черных и цветных металлов, легированных сталей и чугуна. Этот метод очень важен, так как для некоторых материалов и изделий он является единственным методом для определения пригодности деталей или установок к работе.

Визуально измерительный контроль считается весьма эффективным и удобным способом выявления самых различных дефектов. Именно с визуального осмотра специалисты ОТК начинают все мероприятия по неразрушающему контролю. Данный вид контроля проводится с использованием специальных оптических систем способных формировать пучки световых лучей, отражающихся от поверхности исследуемого оборудования или емкостей. Основными инструментами визуального контроля в нашей компании являются эндоскопы различной сложности и необходимые принадлежности к ним.

Самарский завод НРО вышел на новый, высокопрофессиональный уровень контроля качества продукции! Качество сварных швов производимого емкостного оборудования теперь проверяется и с помощью средств радиационного контроля! Наши клиенты могут быть теперь особенно спокойны за надежность приобретенных емкостей и уверенно рассчитывать на десятки лет их безупречной службы!

Сотрудники Самарского завода НРО делают все возможное и невозможное для самого точного диагностирования качества производимого и произведеного оборудования, для того, чтобы вы — наши клиенты — получали только лучшее из лучшего!